風(fēng)淋室傳遞窗操作方法

1原材料出入潔凈室，要嚴(yán)格與人流通道分離，由生產(chǎn)線原材料特殊通道出入。

2物料進入時，原料由配置班工藝流程責(zé)任人抽調(diào)人員脫包或外觀清理處理之后，經(jīng)傳遞窗送往生產(chǎn)車間原輔材料儲存間;單包原材料則在外儲存間拆去包裝后，經(jīng)傳遞窗送進內(nèi)包廂。生產(chǎn)車間綜合性員與調(diào)配、包裝工藝流程責(zé)任人申請辦理原材料工作交接。

3根據(jù)傳遞窗傳送時，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行傳遞窗里外門“一開一閉”的規(guī)定，二門不可以同時開啟。以外守門員原材料放進前先閉店，再開內(nèi)守門員原材料取出，閉店，如此往復(fù)。

4清潔區(qū)域內(nèi)物料送出去時，應(yīng)先將原材料運送到有關(guān)物料中間站內(nèi)，按物料進入時候的反過來程序流程移除潔凈室。

5全部半成品加工從潔凈室運走，都應(yīng)從傳遞窗送往外儲存間，經(jīng)運輸通道轉(zhuǎn)運至外包裝盒間。

6容易造成環(huán)境污染物料及廢料，均需從其專用型傳遞窗運往非潔凈區(qū)。7原材料出入完成后，應(yīng)及時清理各清包工倏地中間站在現(xiàn)場進行及傳遞窗的環(huán)境衛(wèi)生，關(guān)掉傳遞窗的里外通道門，搞好消毒殺菌工作中。

風(fēng)淋室機器設(shè)備有關(guān)試驗室設(shè)計理念：

A、本布局緊密、有效，滿足實驗室操作和空氣潔凈度等級規(guī)定，與此同時務(wù)求合理性與經(jīng)濟性的標(biāo)準(zhǔn)，考慮到實驗室要求和發(fā)展和運行費用*佳。

B、凈化室入口設(shè)定風(fēng)淋室機器設(shè)備，能有效清除身體所需塵土，降低潔凈室的塵土量，與此同時風(fēng)淋室起到了氣閘室的功效，避免不潔凈的空氣由門進入潔凈室。

C、凈化室需向室內(nèi)提供一定比例的清新空氣，凈化處理過濾后進到各試驗室以補償排風(fēng)系統(tǒng)，確保正壓力及工作人員應(yīng)該。

D、排風(fēng)量送風(fēng)頻次選用電動風(fēng)閥對不同需求潔凈*的地區(qū)加以控制，及其氣體壓強梯度的調(diào)整，確保氣旋同“清理”地區(qū)流入“環(huán)境污染”地區(qū)，凈化室不同*中間壓力差為≥5pa，凈化室與室外壓力差為≥10pa。

E、凈化室設(shè)紫處燈滅菌設(shè)備。

F、傳遞窗為不銹鋼材料，機械聯(lián)鎖操縱，內(nèi)有殺菌設(shè)備。

G、視窗為密閉式潔凈窗，門為氣密性潔凈門。